7月21日，23时36分，拥有自主知识产权的世界首台套3000吨级OMB粉煤加压气化炉，在山东能源兖矿能源鲁南化工公司一次投料成功，与之配套的鲁南化工己内酰胺产业链配套节能减碳一体化项目正式投产，标志着山东能源集团在煤气化新质生产力培育上取得新突破、再结新硕果。

OMB粉煤加压气化炉由山东能源集团和华东理工大学联合开发的新一代煤气化技术，该炉型设计理念先进，煤氧消耗低，碳转化率高，具有新质生产力“高科技、高效能、高质量”的典型特质。工业化结果表明，该炉型具有煤种适用性广，经济性能好，易于大型化等特点，可有效实现低阶煤的提级利用，填补我国在劣质原料煤气化技术领域的空白，对我国煤气化技术改造升级、清洁高效生产具有十分重要的示范意义，堪称国之重器。

项目自2022年5月开工建设以来，鲁南化工公司克服设备制造难度系数高、运输难度大、技术首次工业化无经验借鉴等难题，超前谋划、优化节点，在土建、安装和试开车期间先后发起三次百日攻坚会战，严格遵循“四大控制”，确保工程在安全、规范、优质的前提下大踏步前进。2023年4月10日，3000吨OMB粉煤加压气化炉，经过4000公里的水陆运输，安全抵达建设现场，4月22日一次吊装就位，各系统安装同步推进。11月7日，316高压开关站一次冲击送电成功，项目进入单体试车阶段，气化界区单体试车过程中，项目组先后攻克多项技术问题，制定专项解决方案，对保护蒸汽、二氧化碳等二十余项关键参数进行重新修订，随着系统投料的临近，配套系统也先后完成单机、单系统和水联动试车，具备开车的条件。2024年7月21日在鲁南化工及山东能源兄弟单位、华东理工大学、天辰公司等工程技术人员的紧密配合下，气化炉及后系统先后完成投料。运行数据显示，OMB粉煤加压气化炉运行稳定，指标优良，操作弹性大，开停车便捷，较上一代水煤浆气化炉可节省10%以上煤耗，15%以上的氧耗，有效气成份提升6-7%，粗渣中可燃物最低仅为0.1%，碳转化率超过99%，基本实现了煤炭的“吃干榨净”。

下一步，鲁南化工将深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，将科技创新这个“关键变量”变成高质量发展的“最大增量”，按照山东能源集团“打造鲁南高端化工园区”的发展定位，加快关键核心技术的协同攻关，促进科技成果工业化应用，以大型煤气化平台建设拓展氨基和醇基两条产业链、提升价值链，实现煤化工、石油化工融合发展，推动科技创新与企业发展的深度融合，为山东能源集团化工产业发展提供强大科技支撑。

（大众日报·大众新闻客户端记者 张环泽 通讯员 贾鹏 李楠楠 报道）

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编辑：卢庆琛