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【大众日报】联泓新科采用“自主研发+合作开发”创新模式 延伸产业链 升级“武器库”
来源:大众日报  日期:2024-11-29  浏览量:  栏目:媒看滕州

  □ 大众日报记者 孟令洋
  大众日报通讯员 张化敏 颜志迎
  冬日暖阳下,在滕州市鲁南高科技化工园区,由联泓新材料科技股份有限公司(以下简称“联泓新科”)投资建设的联泓格润新能源材料和生物可降解材料一体化项目(以下简称“联泓格润一体化项目”)建设工地现场,运输车辆往来穿梭,吊车挥舞铁臂。
  10年前,当人们对枣庄的印象还停留在“百年煤城”的时候,枣庄市高端化工产业链已经悄然调转方向。联泓新科采用“自主研发+合作开发”的创新模式,不断为下一步发展储备新技术、培育新动力。在联泓格润一体化项目中,PPC装置采用联泓与中科院合作开发的全球首创技术,填补了国内可降解材料产业化技术的空白。
  “目前,土建部分地基已全面完成,设备也完成采购,为明年投产打下了坚实基础。”联泓格润一体化项目工程总监蔡晓辉说。
  据了解,该项目是目前滕州实施的投资规模最大的高端化工产业项目,经过6个月时间,已完成总投资量的50%,刷新了滕州市项目投资建设速度。项目投产后,有望新增年产能100万吨,新增产值近100亿元、利税超20亿元。
  针对这个项目建设体量大、审批程序多等特点,滕州市成立了联泓一体化项目服务专班。在一次现场走访调研时,服务专班了解到项目有一笔银行贷款发放遇到难题,如果不能及时到位,将会极大影响施工进度和设备安装。
  “项目的图纸是陆续到位,没有图审就办不了施工许可证。”联泓一体化项目服务专班组长王宠说,如果没有施工许可证就会耽误银行贷款。经过项目服务专班和行政审批部门、银行多方协调,联泓新科顺利拿到贷款。
  联泓格润一体化项目是滕州围绕做强千亿化工产业集群实施的省重大项目,总投资125亿元,占地1600余亩,新建130万吨/年甲醇制烯烃(MTO)、20万吨/年乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)、30万吨/年环氧丙烷(PO)、5万吨/年聚碳酸亚丙酯(PPC)等生产装置。蔡晓辉说,30万吨/年环氧丙烷生产装置打通从烯烃到可降解材料产业链条的关键环节,产业链延伸后,产品附加值大大提高。
  “‘十四五’期间,公司投资200多亿元开展了新一轮项目建设。”联泓新科董事长郑月明介绍,今年以来,9万吨/年醋酸乙烯和2万吨/年超高分子量聚乙烯锂电隔膜材料联合装置项目、超高纯电子特气项目等陆续建成投产;联泓格润一体化项目目前已进入现场安装阶段。项目全部建成投产后,公司规模和盈利能力有望实现倍增。

原稿链接:http://dzrb.dzng.com//paper/paperShare/id/858094?is_rout=1

编辑:卢庆琛

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