山田橡胶科技有限公司是一家在龙阳发展壮大起来的本土企业，起源于2001年成立的山东吉路尔轮胎公司，于2005年3月成立了滕州赛阳橡胶工业有限公司，于2012年9月成立了山田橡胶科技有限公司，是集研发、生产和销售汽车、摩托车、电动车、自行车轮胎和再生胶、天然胶内胎为一体的大型轮胎科技型企业，力车轮胎市场占有率位列全国前五。山田橡胶年产3万吨再生胶项目总投资1.75亿元，占地15亩，建筑面积3万平方米，主要建设4条再生胶生产线。项目投产后，年可生产再生胶3万吨，实现产值1.1亿元，利税900余万元，带动就业30余人。

一是坚守坚持，完善了"轮胎产业链条"

作为深耕轮胎行业25年的滕州本土企业，始终坚定上项目、扩产能、谋发展的信心和决心，通过优化公司架构、增加产品线等方式实现外延式扩展。积极响应市委市政府"一扩两新"部署要求，今年新上了年产3万吨再生胶项目，补充了上游原材料生产链条，形成"废旧轮胎一加工一再生一深加工一新轮胎"的全产业链条，助推企业实现了质的提升。

二是主动求变，达到了"全国规模第一"

采用了国内最先进的机械法数控常压连续再生技术，生产的再生胶伸长率高、强力高、门尼粘度低，各项指标均远超国家标准。项目建成后，将成为全国规模最大的机械法数控再生胶生产企业。产品全部自产自用，每吨成本3500元左右，相较于对外采购橡胶，每吨能节约成本1000元，年可节约成本2000余万元，预计将带动整个企业产值提升34%，达到2.7亿元，力车轮胎市场占有率达到30%，成为雅迪、台铃等头部企业的重要供应商。

三是绿色低碳，打造了"行业发展标杆"

该项目通过科技创新应用，探索出了一条低耗能、低污染的废旧轮胎再生路径，在能耗方面已不再需要外加热源，完全凭胶粉与软化剂的摩擦升温完成再生。同时，产线一体机全程密闭运行，真正做到了绿色生产。项目建成投产后，将成为全产业链山东首家达到工信部《废旧轮胎综合利用行业规范条件》认证企业。